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China Puyang Zhongshi Group Co., Ltd. Unternehmensnachrichten

Über Schlauchpumpe

Über Schlauchpumpe   Für Schlauchpumpe wird das Pumpenfaß in den Brunnen zur entworfenen Tiefe mit Schläuche eingesetzt. Und den Kolben in das Fass mit Saugerstange dann setzen. Die Schlauchgröße gegeben, ist- die Bohrung der Schlauchpumpe größer als die der Stangenart Pumpe, also ist die Pumpenrate höher. Entsprechend setzendem Modus kann die Einsatzpumpe in drei Arten unterteilt werden: THC-Pumpe (stationäre schwere Wand-, Schalen-Sitzplatz-, Schlauchpumpe), THM-Pumpe (stationäre schwere Wand, mechanische Sitzplätze, Schlauchpumpe) und THD-Pumpe.   Für einige große Produktionsbrunnen kann größere Bohrung der Schlauchpumpe bearbeitet werden, wenn das Ein-Ausverbindungsstück installiert ist. Schlauchpumpe ist- die stärkste Pumpe. Sie hat großen flüssigen Bereich für Flüssigkeit und es ist für das Produzieren des Viskositätsöls passend.Stationäre schwere Wand, Schlauchpumpe, sein stehendes Ventil kann nicht ausgezogen werden.   Schlauchpumpenarten und -spezifikationen   Spezifikation Nominale Bohrung Millimeter (herein) Kolben-Länge m (ft) Maximum O.D. Millimeter Rod in Schläuche herein Pumpe konstantes m3 /d Anschlag m 20-125 TH 32 (1,25) 1.2-1.8 (4-6) 73 3/4 2-3/8 1,14 ≤8.0 25-125 TH 32 (1,25) 88,9 3/4 2-7/8 1,14 20-150 TH 38 (1,50) 73 3/4 (5/8) 2-3/8 1,64 25-150 TH 38 (1,50) 88,9 3/4 (5/8) 2-7/8 1,64 20-175 TH 44 (1,75) 73 3/4 2-3/8 2,24 25-175 TH 44 (1,75) 88,9 3/4 2 7/8 2,24 25-200 TH 51 (2,00) 88,9 3/4 2-7/8 2,91 25-225 TH 57 (2,25) 88,9 3/4 2-7/8 3,69 25-250 TH 64 (2,50) 88,9 3/4 3-1/2 4,55 30-275 TH 70 (2,75) 108 7/8 3-1/2 5,50 35-325 TH 83 (3,25) 116 7/8 4 7,70 40-375 TH 95 (3,75) 116 1 4-1/2 10,26 35-425 TH 108 (4,25) 147 1-1/8 4 13,18    

2023

02/09

Über Downholesaugerstangenpumpen

Pumpenkomponenten Es gibt sieben Hauptteile für DownholeEinsatzpumpen: Stellung und Rückschlagklappen, Kolben, Fass, Sitzplatzversammlung, ziehen Rohr oder Ventilstange (für Einsatzpumpe) und die Installationen, die die zusammengebaute Pumpe zusammenhalten. Das meiste Common dieser Komponenten und die abschließenden Arten von zusammengebauten Pumpen werden durch amerikanische Spezifikation 11AX des Erdöl-Institut-(API) abgedeckt.   Arten von Pumpen API erkennt zwei Hauptarten Pumpen: Stange und Schläuche. Einsatzpumpen auch werden Einsatzpumpen genannt, weil sie (eingefügt) in den Produktionsschläuche gelaufen werden. Schlauchpumpen werden so genannt, weil das Arbeitsfaß dieser Pumpe mit der Produktionschläucheschnur verbunden wird. Es gibt eine breite Palette von den Größen des Kolbens (oder Pumpebohrung), die durch die Industrie standardisiert werden. Die API-Pumpebohrungsgrößen, die zur Zeit verfügbare Strecke von 1 1/16 bis 3 3/4 Zoll sind. im Durchmesser. Dieses 1 1/16-in. Größe ist zurück in der Nachtausgabe des Standards hinzugefügt worden. Zusätzlich ist eine neue Fassart im spätesten API speziellen 11AX angenommen worden. Dieses ist das „X-artige“ Fass. Es hat eine dünnwandige Fasskonfiguration für Faden an jedem Ende des schwer-ummauerten Fasses und ist für nur Metallkolben verfügbar. Diese Art der Pumpe erfordert die Erweiterungskoppelungen, die normalerweise nicht für schwer-ummauerte Fasspumpen benötigt werden. So verringert diese Pumpe die Explosions- oder Einsturzinteressen der dünnwandigen Erweiterungskoppelungen und erlaubt, dass tiefere Produktionstiefen erreicht werden.   API-Pumpen und -nomenklatur Während es nur zwei Hauptarten Pumpen gibt, die durch API standardisiert werden, gibt es vier verschiedene Arten Einsatzpumpen. Diese werden nach der Art des Fasses klassifiziert (stehend oder reisend) und wo die Pumpe verankert wird (Spitzen- oder unter). API spezielles 11AX. zeigt die Buchstabebezeichnungen für die verschiedenen Arten von Stangen- und Schlauchpumpen, die für verschiedene Fassstärken und entweder Metall oder weich-bepackte Kolben verfügbar sind-. Die komplette Pumpenbezeichnung einer API-Pumpe fügt Maßdurchmesser und Längen den Buchstabebezeichnungen hinzu. Dieses ist in der spätesten Revision geändert worden, um alle anerkannten Größen und Fassarten zusammen mit dem Trennen der Erweiterungen in die Spitzen- und unteren Längen zu enthalten, wenn erforderlich. Die komplette API-Bezeichnung umfasst das folgende: Nominale Schlauchgröße (von 1,9 - bis 4,5 Zoll. Od) - dargestellt mit 2 Stellen Grundlegender gebohrter Durchmesser (von 1,0625 bis 3,75 Zoll.) - dargestellt mit 3 Stellen Art der Pumpe (Stange oder Schläuche) - R oder T, zum der Art anzuzeigen Art dünnes des Fasses (schweres, oder x-der Art) - einzelner Alphacharakter, zum der Fassart darzustellen Sitzplatz-Versammlungsstandort (Spitze oder Unterseite) - A (für Spitze), B (für Unterseite) oder T (für Unterseite, reisendes barel) Art der setzenden Versammlung (Schale oder mechanisches) - C oder M, zum der Art anzuzeigen Fasslänge (ft) - einstellige Länge Nominale Kolbenlänge (ft.) - einstellige Länge Länge (herein.) der oberen einstelligen Länge der Erweiterung (wenn erforderlich) - Länge (herein.) der niedrigeren einstelligen Länge der Erweiterung (wenn erforderlich) - API spezielles 11AX. Shows die zum Beispiel ein 1 ¼ - herein. Bohrung-Stange-artige Pumpe mit einem 10 ft schwer-ummauerte Fass, eine 2-ft-obere Erweiterung, ein 2 ft senken Erweiterung, einen 4 ft-Kolben und eine Unterseite-Schale-artige setzende Versammlung, der in 2 3/8-in verwendet wird. Schläuche würde als 20-125-RHBC-10-4-2-2 gekennzeichnet. Es ist wichtig, zu wissen, dass die Benutzer von API-Pumpen, zusammen mit der Pumpennomenklatur, die folgenden Einrichtungsinformationen zur Verfügung stellen müssen: Fass- und Kolbenmaterial, Kolbenfreigabe (oder Sitztoleranz) und Ventil (Ball und Sitz) und Installationsmaterial. Die Materialien, die für jede dieser Komponenten auch normalerweise verfügbar sind, sind jetzt in der Nachtausgabe von API speziellem 11AX eingeschlossen.   Nicht-API- und Spezialitätenpumpen Die Arten von Pumpen, von Größen und von Komponentenmaterialien, die in den API-Standards eingeschlossen sind, basieren auf der besten Industriepraxis, die weitverbreiteten Industriebedarf erfüllen. Während API die Mehrheit einer Pumpen und Komponenten standardisiert, die im Saugerstangenaufzug benutzt werden, gibt es besondere Teile und Pumpen, die durch Hersteller entwickelt worden sind, um zu versuchen, spezifische pumpende Probleme zu lösen. Diese Spezialitätenausrüstung sollte betrachtet werden, wenn beste Industriepraxis und -Normteile unannehmbares geprüft haben. Jedoch sollte der Hersteller dieser Komponenten alle Teile zum gleichen Qualitätsniveau schaffen, das in API speziellem 11AX erfordert wird. Nützliche Spezialitätenpumpen schließen das folgende mit ein: Umkleidende Pumpe für Produktion ohne Schläuche Pumpen mit zwei Kolben die Tat in der Reihe, zum von Verschiebung zu erhöhen Hoch-Kompressionskolbenversammlung oder -pumpe für die Behandlung von Gasstörungsproblemen Drei-Rohrpumpe für die Behandlung von Geldstrafen oder von Körpern Pumpen mit einem kürzeren Fass als normalerweise empfohlen, damit der Kolben vollständig die Körper abwischt, die vom Fass frei sind und Haften verhindert. Zusätzlich, gibt es spezielle Pumpenkomponenten, wie Ventilstangen, Ventile und Schlauchabflüsse, die in den Situationen manchmal nützlich sind-, in denen die Fähigkeiten von normalen API-Pumpen und -komponenten überstiegen worden sind. Mit den Hersteller von speziellem, von Pumpen NichtaPI und von Komponenten sollte in Verbindung getreten werden, um die Arbeitsfähigkeiten und die Beschränkungen irgendwelcher Spezialitätenkomponenten zu bestimmen. Jedoch sollten diese Einzelteile sorgfältig vorgewählt werden und benutzt werden, erst nachdem die beste Produktionsbemühung gänzlich mit Normteilen geprüft worden ist.  

2021

02/20

Wie künstlichen Aufzug tut, Arbeit?

Wie künstlichen Aufzug tut, Arbeit? Künstlicher Aufzug ist ein Prozess, der auf Ölquellen verwendet wird, um Druck innerhalb des Reservoirs zu erhöhen und Öl zur Oberfläche anzuregen. Wenn die natürliche Antriebsenergie des Reservoirs nicht genug stark ist, das Öl zur Oberfläche zu drücken, wird künstlicher Aufzug eingesetzt, um mehr Produktion wieder herzustellen. Während einige Brunnen genügend Druck enthalten, damit Öl auf der Oberfläche ohne Anregung steigt, tun Sie höchst nicht und künstlichen Aufzug erfordern. Tatsächlich erfordern 96% der Ölquellen in den US künstlichen Aufzug von Anfang an. Sogar jene Brunnen, dass zuerst natürlicher Fluss der Gruppen zur Oberfläche, die Druck im Laufe der Zeit verbraucht, und zum künstlichen Aufzug dann angefordert wird. Deshalb wird künstlicher Aufzug im Allgemeinen an allen Brunnen irgendwann während ihres Produktionslebens durchgeführt. Obgleich es einige Methoden gibt, zum des künstlichen Aufzugs zu erzielen, umfassen die zwei Hauptkategorien des künstlichen Aufzugs Pumpsysteme und Gasheber. Methoden des künstlichen Aufzugs   Strahlnpumpen Hydraulisches Pumpen Elektrische versenkbare Pumpe Gasheber     Die allgemeinste Art des künstlichen Hebepumpesystems, das angewendet wird, ist der pumpende Strahl, dem Ausrüstung auf und unterhalb der Oberfläche sich engagiert, um Druck zu erhöhen und Öl zur Oberfläche zu drücken. Einer Saugerstangenschnur und aus einer SaugerEinsatzpumpe bestehend, sind Strahlnpumpen die vertrauten Steckfassungspumpen, die auf Ölquellen an Land gesehen werden. Über der Oberfläche die Pumpsystemfelsen des Strahls hin und her. Dieses wird an eine Schnur von Stangen nannte die Saugerstangen angeschlossen, die unten in den Brunnenbau tauchen. Die Saugerstangen werden an die SaugerEinsatzpumpe angeschlossen, die als Teil der Schlauchschnur nahe der Unterseite des Brunnens installiert ist. Da die Pumpsystemfelsen des Strahls hin und her, dieses die Stangenschnur, die Saugerstange und die SaugerEinsatzpumpe betreibt, die ähnlich Kolben innerhalb eines Zylinders funktioniert. Die SaugerEinsatzpumpe hebt das Öl vom Reservoir durch den Brunnen zur Oberfläche an. Strahln-Pumpe Ungefähr 20mal ein Minute normalerweise, pumpend, werden die Pumpanlagen elektronisch oder über den Gasmotor angetrieben, genannt einen Primärantrieb. Damit das Strahlnsystem richtig, ein Geschwindigkeitsreduzierer wird eingesetzt, um die Pumpeneinheitsbewegungen, trotz der 600 Umdrehungen pro Minute ständig sicherzustellen arbeitet, welche die Maschine erzielt.  

2020

10/21

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