China Puyang Zhongshi Group Co., Ltd. Unternehmensnachrichten

Produkteinführung Puyang Zhongshi Group Co., Ltd, ein professioneller Hersteller von Zementzubehör für Ölfelder, hat seine leistungsstarke7" Reamer Schuh (Modell RS07000850)Dieses Werkzeug kombiniert die Führungsfunktion eines herkömmlichen Führerschuhs mit der Reaming-Fähigkeit eines Reamers und hilft den Bedienern, enge Löcher zu überwinden.Vorsteige und Trümmer bei gleichzeitiger Gewährleistung glatter, effizientes Gehäuselaufen und Zement. Was ist ein Reamer-Leitschuh? Ein Reamer-Guide-Schuh, auch als Reaming-Schuh bekannt, ist an der Unterseite der Gehäuse-Schnur installiert.Es führt das Gehäuse in die Bohrstelle entlang des richtigen Weges, und seine gehärteten Schleifklingen zermahlen aktiv Hindernisse, Schlüsselsitze und Schlammkuchen, so dass das Gehäuse durch schwierige Abstände hindurchgehen kann, ohne stecken zu bleiben.Wenn die Zirkulation und Zementung beginnen, die Durchflussöffnungen des Schuhs leiten den Zementschlauch effizient in den Ring ab und sorgen für eine vollständige Zonenisolation. Wesentliche Merkmale Exzentrische Aluminium-Führernase:Die Strömung der exzentrischen Nase sorgt für eine zentrale Position des Gehäuses, minimiert die Gefahr, dass es an Riegeln oder Waschungen stößt und ist nach dem Zement leicht ausbohren. 6 Wulframkarbid-Räumblatt:Sechs harte Klingen bieten eine aggressive, aber gleichzeitig stabile Reaming-Leistung, die enge Stellen, Schlüsselsitze und Trümmer effektiv entfernt, um das Risiko von verstopften Rohren zu reduzieren. Optimierte Zementhäfen:Drei Ø25 mm und drei Ø20 mm Durchflussöffnungen ermöglichen eine reibungslose Verlagerung des Zementschlamms und helfen, eine gleichmäßige ringförmige Füllung für eine bessere Zonenisolation zu erreichen. Bei der Prüfung der Qualität des Fahrzeugs ist die Qualität des Fahrzeugs zu berücksichtigen.Die Karosserie ist nach dem API 5CT-Standard in der L80HC-Klasse hergestellt und bietet hohe Festigkeit, Härte und Verschleißbeständigkeit für anspruchsvolle Untergrundbedingungen. Premium-Gehäuseverbindung:Der Schuh verfügt über einen Standard 7" Gehäusebox-Dreh (26 lb/ft), die eine sichere, hochintegre, undichte Verbindung mit der Gehäuse-Schnur gewährleistet. API-Klasse G Zementfüllung und API-RP10F III C-Ventildichtung:Standardisierte Zementfüll- und Ventildichtungsqualitäten garantieren eine gleichbleibende, hochwertige Zementleistung. M20-Schrauben:Zwei M20-Schrauben verriegeln die internen Komponenten während des Laufens und Zementens sicher. Technische Spezifikation ParameterSpezifikation Modell / TeilnummerRS07000850 Nominelle Größe7" (177,8 mm) Gehäuse Maximaler Außendurchmesser8.25" (209,55 mm) InnendurchmesserØ159,2 mm Gesamtlänge590 ± 3 mm Körperlänge451 ± 3 mm Verbindung7" Gehäusebox-Dreh, 26 lb/ft Schleifende Klingen6 Klingen, mit Wolframkarbid verstärkt ZementhäfenØ25 mm × 3 + Ø20 mm × 3 KörpermaterialAPI 5CT L80HC ZementfüllungAPI-Klasse G Verschluss der VentileAPI RP10F III C FührungsnaseExzentrische Aluminium-Nase Schrauben aufstellenM20 × 2 Stück Anwendungen Betonung von Gehäusen in vertikalen, abweichenden und horizontalen Bohrungen Durchgehende Gehäuse durch enge Loch-Abschnitte, Vorsteige und Schlüsselsitze Brunnen mit instabilen Formationen, Trümmern oder schweren Schlammkuchen Arbeiten mit Liner und Gehäuse, bei denen das Reaming während des Laufens erforderlich ist Vorteile Reduziert erheblich das Risiko, dass sich das Gehäuse festsetzt, spart Zeit und Betriebskosten Verbessert die Zementqualität durch glatten Durchgang und gleichmäßige Schlammverschiebung Kombiniert Führungs- und Schleiffunktionen in einem Werkzeug und vereinfacht die BHA-Konstruktion und Logistik Exzentrische Aluminium-Nase und bohrbare Konstruktion vermeiden zusätzliche Fräsreisen und beschleunigen die Fertigstellung von Brunnen Schlussfolgerung Der 7" Reamer Shoe RS07000850 von Puyang Zhongshi Group Co., Ltd ist ein zuverlässiger,kostengünstige Lösung für Betreiber, die die Effizienz des Gehäusebetriebs und die Zementqualität unter schwierigen Bohrungsbedingungen verbessern möchtenMit seiner langlebigen API 5CT L80HC-Konstruktion, sechs Wolframkarbid-Reißblättern, Premium-Gehäuseanschluss und kundenspezifischer Anpassunges ist eine ideale Wahl für Bohr- und Zementdienstleistungsunternehmen weltweit. Für weitere Informationen über den Reamer Shoe RS07000850 oder kundenspezifische Zementwerkzeuge kontaktieren Sie bitte unser Vertriebsteam.

API Sucker Rod Pump Sprühmetall-Plunger Versand nach Russland Mechanische Eigenschaften, Oberflächengüte und Maßhaltigkeit sind höher als die Standardanforderungen. Korrosionsbeständigkeit ist stark, lange Lebensdauer, Produktgröße kann angepasst werden. Plunger: 1045 Stahl Sprühmetall (B1), 1045 Stahl Sprühmetall (B2), 1045 Stahl Verchromung (A1), 1045 Stahl Doppelverchromung (A2).

Titel:Unternehmen versendet im Juli 2026 eine Charge API-konformer Pumpenfässer nach VenezuelaDatum: Juli 2026Unsere Firma hat die Fertigung und Lieferung einer Reihe von Pumpenfässern für venezolanische Erdölbetreiber abgeschlossen.mit vollständigen Zertifikaten der MTC-Materialprüfung.Die gesamte Sendung wurde für die Seeschifffahrt im Juli 2026 geladen.Unterstützung der Verbesserung der Produktionseffizienz für lokale Ölquellen.Wir werden weiterhin zuverlässige API-Standard-Abtriebskomponenten für lateinamerikanische Öl- und Gaskunden liefern.          

Titel: Unternehmen versendet Charge von API-konformen Pumpenläufen nach Venezuela im Juli 2026 Datum: Juli 2026 Unser Unternehmen hat die Herstellung und den Versand einer Charge von Pumpenläufen für venezolanische Erdölbetreiber abgeschlossen. Alle Pumpenläufe werden gemäß den API 11AX-Anforderungen hergestellt, mit vollständigen MTC-Materialprüfzeugnissen. Die gesamte Sendung wurde für den seetüchtigen Exportversand im Juli 2026 verladen. Die Pumpenläufe werden für Saugstangenpumpensysteme vor Ort eingesetzt und tragen zur Verbesserung der Produktionseffizienz lokaler Ölquellen bei. Wir werden weiterhin zuverlässige API-Standard-Bohrlochkomponenten für Kunden aus der Öl- und Gasindustrie in Lateinamerika liefern.

Die polierte Stange ist von Schmetterlingsstruktur, sie ist auf der polierten Stange als Aufbewahrungseinrichtung für den Seilhänger befestigt. Einheit Pferdekopf mit poliertem Stang durch Stang-Augen-Höhevorrichtung verbunden, und dann die polierte Stange befestigen und die Last des Sauger unterstützen Die polierte Stangeklemme ist ein wichtiger Bestandteil, der die Ölpumpe und den Saugstang verbindet, es ist erforderlich, nicht nur zuverlässig, eine bestimmte Kapazität zu haben, sondern auch nicht zu Schäden an der Saugstange führen kann.   Funktion der polierten Stangeklemmen: It has solved the problem of the polished rod body damage caused by the taper slip jamming dens pressing into rod body and greatly reduced the accident of seriously hurting the seal element to cause oil leakage due to the scar on the polished rod surface in the process of resulting stoke parameters or changing pump setting depth.   Die Puyang Zhongshi Group liefert polierte Stangeklemmen mit zwei Arten von Materialtechnologie - Gießtechnologie und Schmiedetechnologie.Die Leistung von Schmiede-Typ polierte Stange Klammern ist besser als Guss-Typ.  

Gehäuse mit Siebmantel: Hochleistungs-Drahtwickelrohr für die Öl- und Gasfiltration In der anspruchsvollen Welt der Öl- und Gasförderung sind eine effektive Sandkontrolle und Filtration entscheidend für die Aufrechterhaltung der Bohrlochintegrität und die Maximierung der Produktionseffizienz. Wir sind stolz, Ihnen unser Premium-Produkt vorzustellen: Gehäuse mit Siebmantel, ein Hochleistungs-Drahtwickelrohr, das speziell für die Rohölfiltration entwickelt wurde. Hergestellt nach API 5CT-Standards, kombiniert diese fortschrittliche Bohrloch-Lösung jahrzehntelange metallurgische Expertise mit Präzisionstechnik, um eine zuverlässige Sandkontrolle selbst unter den anspruchsvollsten Lagerstättenbedingungen zu gewährleisten. Produktspezifikationen Im Kern unseres Angebots steht das 4-1/2″ Außendurchmesser, 11,6 PPF, K55-Gehäuse mit BTC R3-Gewindeanschluss, ausgestattet mit einem präzisen Drahtwickel-Siebmantel. Der K55-Stahlgehäusekörper bietet außergewöhnliche mechanische Festigkeit und Kollapsbeständigkeit, während die Drahtwickel-Siebschicht mit eng kontrollierter Wickeltechnologie hergestellt wird, um konsistente Schlitzöffnungen zu erzielen, die auf spezifische Korngrößen der Formation abgestimmt sind. Parameter Spezifikation Außendurchmesser 4-1/2 Zoll (114,3 mm) Gewicht 11,6 PPF (Pfund pro Fuß) Materialgüte K55 Kohlenstoffstahl nach API 5CT Anschlusstyp BTC (Buttress Thread Casing), R3 Siebtyp Drahtwickel-Siebmantel Zertifizierung API 5CT konform Anwendung Rohölfiltration & Sandkontrolle Hauptmerkmale & Vorteile Unsere Gehäuse mit Siebmantel bietet eine umfassende Reihe von Leistungsvorteilen, die es auf dem globalen Markt für Ölfeldausrüstung auszeichnen: Überlegene Filtrationspräzision — Der Drahtwickel-Siebmantel wird mit exakter Schlitzgrößenkontrolle hergestellt, was eine präzise Filtration von Sandpartikeln gewährleistet und die Sandproduktion minimiert, die Bohrlochpumpen und Oberflächenausrüstung beschädigen kann. Außergewöhnliche Korrosionsbeständigkeit — K55-Stahl, kombiniert mit proprietären Oberflächenbehandlungsverfahren, bietet eine hervorragende Beständigkeit gegen korrosive Bohrlochflüssigkeiten und verlängert die Betriebslebensdauer erheblich. Verlängerte Lebensdauer — Die robuste Konstruktion und die hochwertigen Materialien führen zu längeren Bohrlochkomplettierungsintervallen und reduzierten Nacharbeitshäufigkeiten, was die Gesamtbetriebskosten für Betreiber senkt. Hohe mechanische Festigkeit — Der K55-Gehäusekörper mit einer Wandstärke von 11,6 PPF bietet ausgezeichnete Kollaps- und Berstdruckwerte, wodurch er sich für mittlere bis tiefe Bohrlochapplikationen eignet, bei denen Formationsdrücke eine zuverlässige Gehäuseintegrität erfordern. Fertigungsexzellenz — Über 30 Jahre Erfahrung Mit über 30 Jahren spezialisierter Fertigungserfahrung hat sich unser Unternehmen als vertrauenswürdiger Partner in der globalen Öl- und Gaslieferkette etabliert. Unsere hochmoderne Produktionsanlage beschäftigt fortschrittliche CNC-Wickelmaschinen, automatisierte Schweißsysteme und strenge Qualitätskontrollprotokolle, um sicherzustellen, dass jedes Gehäuse mit Siebmantel den höchsten Industriestandards entspricht. Jede Einheit durchläuft vor dem Versand eine umfassende Maßprüfung, hydraulische Druckprüfung und Schlitzgrößenverifizierung. Globale Reichweite & Nachgewiesene Projekterfahrung Unsere Gehäuse mit Siebmantel-Produkte wurden erfolgreich in großen Ölprojekten in Südamerika, dem Nahen Osten und anderen wichtigen Erdölförderregionen eingesetzt. Betreiber in diesen unterschiedlichen geologischen Umgebungen haben nach der Installation unserer Drahtwickel-Siebmantel-Gehäuselösungen durchweg eine verbesserte Sandkontrolle, reduzierte unproduktive Zeiten und eine gesteigerte Bohrlochproduktivität berichtet. Die nachgewiesene Erfolgsbilanz des Produkts in Onshore- und Offshore-Anwendungen beweist seine Vielseitigkeit und Zuverlässigkeit unter verschiedenen Betriebsbedingungen. Warum unser Gehäuse mit Siebmantel wählen? API 5CT zertifiziert — Vollständige Einhaltung internationaler Erdölindustriestandards Über 30 Jahre Fertigungserfahrung — Tiefes Branchenwissen und verfeinerte Produktionsprozesse Globaler Export — Vertrauen von Ölfeldbetreibern in Südamerika, dem Nahen Osten und darüber hinaus Anpassbare Lösungen — Schlitzgrößen und Spezifikationen können an Projektanforderungen angepasst werden Qualitätsgesichert — 100% Maß- und Druckprüfung vor Lieferung Da die globale Energieindustrie weiterhin höhere Leistungen von Bohrlochausrüstung verlangt, ist unser API 5CT-zertifiziertes Gehäuse mit Siebmantel bereit, diese Herausforderungen zu meistern. Wir laden Ölfeldbetreiber, EPC-Auftragnehmer und Beschaffungsexperten ein, uns für detaillierte technische Spezifikationen, Preisangebote und projektspezifische technische Unterstützung zu kontaktieren.

Die Puyang Zhongshi Group Company Ltd. wurde 1997 gegründet. Sie ist das umstrukturierte Unternehmen der SINOPEC-Niederlassung auf dem Erdölfeld in den Zentralebenen.mit einem jährlichen Produktionswert von 200 Mio. Yuan580 Mitarbeiter, Ölmaschinen sind unsere Hauptprodukte. Zu den führenden Produkten gehören Pumpenanlagen, Untergrund-Sauger-Rod-Pumpen, Brunnenkopf (Weihnachtsbaum), Druckbehälter,Produkte aus der Serien "Bohrmaschinen" und Zementzubehör1998 erhielten wir die ISO 9001 und 2002 die API-Zertifikate. Unsere Produkte werden nachSüdostasien, Nordeuropa, Mittlerer Osten, Afrika und Südamerika. Die letzte Lieferung geht nach Russland mit einem Fass Saugpumpe. Für das Fass verwenden wir hauptsächlich das Handwerk des Chrom- oder Nickel-Phosphor-Probers.

Ein ausländischer Kunde besuchte kürzlich unsere Fabrik. Er inspizierte persönlich unsere gesamte Produktionslinie und die Produkte der Erdölanlagen.Der Kunde lobte unsere Produktqualität und Fertigungsstärke., und diskutierte mit unserem Team eine langfristige Beschaffungskooperation.

Über die Puyang Zhongshi Group Die Puyang Zhongshi Group Co., Ltd. wurde 1997 aus der Central Plains Oilfield Branch von SINOPEC umstrukturiert. Mit über 25 Jahren Erfahrung in der Herstellung von Erdölmaschinen betreibt das Unternehmen 9 spezialisierte Fabriken mit mehr als 500 Mitarbeitern, darunter mehr als 160 technische und administrative Fachkräfte. Der jährliche Produktionswert übersteigt 200 Millionen Yuan. Das Unternehmen verfügt über API-Monogrammlizenzen für 5CT, 6A, 10D, 11AX und 11E sowie über ISO 9001- und ISO 14001-Zertifizierungen. Die Produkte wurden in mehr als 30 Länder exportiert, darunter die Vereinigten Staaten, Kanada, Russland, Venezuela, Kolumbien, Thailand, Indonesien, die Vereinigten Arabischen Emirate, Saudi-Arabien und Kasachstan. Zu den Kernproduktlinien gehören Sauggestängepumpen, Pumpeinheiten, Bohrlochkopfausrüstung und Weihnachtsbäume, Druckbehälter, Bohrfeststoffkontrollsysteme und Zementierzubehör. Kundenhintergrund Ein mittelgroßer unabhängiger Betreiber im Sultanat Oman verwaltet ein ausgereiftes Onshore-Ölfeld im Ghaba-Salzbecken. Das Feld produziert 28-32° API-Rohöl aus der Barik-Sandsteinformation in Bohrtiefen zwischen 2.400 und 3.100 Metern. Der Druck im Reservoir variiert zwischen 1.800 und 2.600 PSI, wobei die gemessenen H2S-Konzentrationen 1,2–2,8 Vol.-% und der CO2-Gehalt durchschnittlich 3,5 % betragen. Die statische Temperatur am Bohrlochboden erreicht unter Fließbedingungen 98 °C. Der Betreiber betreibt 47 aktive Produktionsbohrungen, von denen 31 natürlich fließend sind und 16 eine Gasliftunterstützung benötigen. Die tägliche Bruttoproduktion beträgt durchschnittlich 18.500 Barrel Flüssigkeit mit einem durchschnittlichen Wasseranteil von 64 %. Das Feld ist seit 2004 in Betrieb und die ursprüngliche Bohrlochkopfausrüstung näherte sich dem Ende ihrer vorgesehenen Lebensdauer. Anfängliche Probleme Bis Anfang 2024 verzeichnete der Betreiber im gesamten Feld eskalierende Ausfälle im Zusammenhang mit Bohrlöchern: Undichtigkeit des Absperrschiebersitzes:Bei 12 Bohrlöchern kam es zu internen Leckagen an den Ventilsitzen vorbei, was als vorübergehende Maßnahme eine häufige Injektion von Ventildichtmittel erforderlich machte. Bei zwei Bohrlöchern war die vollständige Auswaschung des Ventilkörpers erreicht. Korrosion der Flanschringnut:RTJ-Flanschringnuten an 5 Bohrlöchern zeigten Lochfraßtiefen von mehr als 1,5 mm, was die Druckintegrität während Bohrlocheingriffen beeinträchtigte. Beeinträchtigung der Halsdichtung der Schlauchaufhängung:Elastomerdichtungen in 8 Rohraufhängungen waren verhärtet und verloren an Elastizität, was zu einer messbaren Gasmigration in den sekundären Dichtungsbereich an den Gehäusekopfauslässen führte. Operative Auswirkungen:Die ungeplanten Ausfallzeiten erreichten im gesamten Bereich 380 Stunden pro Quartal. Die Kosten für Bohrlochinterventionen beliefen sich durchschnittlich auf 42.000 US-Dollar pro Ereignis. Der Betreiber gab jährlich etwa 680.000 US-Dollar für Notfallreparaturen von Bohrlochköpfen, Kampagnen zum Einspritzen von Dichtmittel und Ersatzkomponenten von mehreren Lieferanten aus. Fragmentierung der Beschaffung:Die Beschaffung von Ersatzteilen von fünf verschiedenen Lieferanten führte zu einer Komplexität der Lagerbestände und einer inkonsistenten Materialrückverfolgbarkeit im gesamten Feld. Warum sich der Kunde für Puyang Zhongshi entschieden hat Der Betreiber bewertete Vorschläge von drei API 6A-lizenzierten Herstellern. Die Puyang Zhongshi Group wurde aufgrund der folgenden technischen und kommerziellen Kriterien ausgewählt: BewertungskriteriumErfordernisZhongshi-Antwort API 6A-MonogrammlizenzObligatorisch – mindestens PSL 2PSL 3G-Fähigkeit, Lizenz gültig seit 2002 H2S/CO2-MaterialkonformitätNACE MR0175/ISO 15156Materialklassen AA bis FF, vollständige NACE-Konformität Druckstufe3.000–5.000 PSI ArbeitsdruckBereich von 2.000–20.000 PSI, alles durch hydrostatische Tests verifiziert Rückverfolgbarkeit von gefälschten QuellenVollständige Mühlenzertifikate erforderlichRückverfolgbarkeit von Werkstücken vom Schmieden bis zur Endmontage Lieferzeit8-12 Wochen ab POLieferung in 6 Wochen, einschließlich kundenspezifischer Materialqualifizierung Technische UnterstützungMontageüberwachung vor OrtBereitstellung eines Inbetriebnahmetechnikers für die ersten drei Bohrlöcher Aftermarket-EngagementErsatzteilverfügbarkeit: mindestens 5 JahreEinrichtung eines Konsignationslagers im Lager des Betreibers in Maskat Gekaufte Produkte ArtikelSpezifikationMenge API 6A Weihnachtsbaummontage5.000 PSI WP, 2-9/16 Zoll Nennbohrung, Doppelflügelkonfiguration, Materialklasse DD (Sauerbetrieb), PR2-getestet8 Sätze Schlauchkopfspule7-1/16" x 2-9/16", Flanschanschluss unten, mit zwei Sicherungsschrauben und sekundären Dichtungseinspritzöffnungen8 Einheiten Gehäusekopfgehäuse9-Zoll-Anschluss oben, aufsteckbare Schweißnaht unten, mit doppelter Landungsschulter für Gehäuseaufhänger4 Einheiten Absperrschieber (manuell)2-9/16" 5K, mit Metallsitz, steigender Schaft, mit Fetteinspritzanschluss und Rücksitz-Testanschluss16 Einheiten Einstellbarer Choke2-9/16" 5K-Einlass, 2"-Auslass, mit kalibrierter Bohnen- und Nadelspitze, Wolframkarbidbesatz8 Einheiten Ringdichtungen und DichtungssätzeTyp BX-153/BX-154, Inconel 825, mit Elastomer-Backupdichtungen8 komplette Sets Empfohlene Produkte für Ihren Betrieb Basierend auf diesem erfolgreichen Einsatz empfiehlt Puyang Zhongshi die folgende ergänzende Ausrüstung für Betreiber, die integrierte Lösungen vom Bohrlochkopf bis zum Bohrloch suchen: 1. API 6A Bohrlochkopf-Weihnachtsbaumbaugruppe Erhältlich in Druckstufen von 2.000 bis 20.000 PSI mit Nennbohrungsgrößen von 2-9/16 Zoll bis 7-1/16 Zoll. Konfigurierbar als einflügeliger oder zweiflügeliger Flügel mit optionalen pneumatischen oder hydraulischen Sicherheitsventilen. Materialklassen AA bis FF, passend für jede Bohrflüssigkeitszusammensetzung. Alle Baugruppen werden einem hydrostatischen Körpertest bei 1,5-fachem Nennarbeitsdruck und einem Gastest bei Nenndruck mit vollständiger ZfP-Dokumentation unterzogen. ModellpaletteDruckstufeBohrungsgrößeMaterialklassenoptionen ZS-CT-2K2.000 PSI (13,8 MPa)2-9/16"~7-1/16"AA, BB, CC ZS-CT-3K3.000 PSI (20,7 MPa)2-9/16"~7-1/16"AA, BB, CC, DD ZS-CT-5K5.000 PSI (34,5 MPa)2-9/16"~7-1/16"AA, BB, CC, DD, EE ZS-CT-10K10.000 PSI (69,0 MPa)2-9/16"~7-1/16"AA, BB, CC, DD, EE, FF ZS-CT-15K15.000 PSI (103,5 MPa)2-9/16"~7-1/16"AA, BB, CC, DD, EE, FF ZS-CT-20K20.000 PSI (138,0 MPa)2-9/16"~7-1/16"AA, BB, CC, DD, EE, FF 2. Strahlpumpeneinheit API 11E Für den Übergang von Bohrlöchern von natürlicher Förderung zu künstlicher Förderung bieten die API 11E-Pumpeinheiten von Zhongshi eine zuverlässige mechanische Förderung mit Hublängen von bis zu 200 Zoll und Spitzendrehmomenten von bis zu 912.000 in-lbs. Erhältlich in konventioneller, Mark II- und luftbalancierter Konfiguration mit API-Strukturbewertungen von 6,4 bis 912. 3. API 11AX Untergrund-Saugstangenpumpe Einsatz- und Schlauchpumpen in Größen von 1-1/16 Zoll bis 4-3/4 Zoll mit Zylinderoptionen, einschließlich verchromter, Nickelkarbid-beschichteter und Kohlenstoffstahl. Erhältlich in den Konfigurationen RHAC, RHBC, RWHC und RWBC. Alle Pumpen werden vor dem Versand einzeln einem Leistungstest unterzogen. 4. Zementierungszubehör Komplettes Sortiment an Schwimmmanschetten, Schwimmschuhen, Zentrierern (Bogenfeder und starr), Zementkörben und Bühnenzementierungswerkzeugen. Vollständig kompatibel mit Standard-API-Gehäusen und -Schlauchgrößen von 4-1/2 bis 20 Zoll. Qualitätssicherung und Zertifizierungen ZertifizierungStandardGültig seit API 6ABohrlochkopf- und Weihnachtsbaumausrüstung2002 API 5CTGehäuse und Schläuche2003 API 10DZentralisatoren mit Bogenfedergehäuse2010 API 11AXUnterirdische Saugstabpumpen2002 API 11EPumpeinheiten2002 ISO 9001Qualitätsmanagementsystem1998 ISO 14001Umweltmanagementsystem2012 Technische Lösung Materialauswahlprozess:Das Korrosionsingenieurteam des Betreibers stellte erstellte Flüssigkeitsanalysedaten zur Verfügung. Zhongshi empfahl Material der Klasse DD gemäß API 6A – ein niedriglegierter Stahl mit einer Mindeststreckgrenze von 75 K und kontrollierter Härte (max. HRC 22) gemäß NACE MR0175 für den H2S-Einsatz. Alle druckhaltigen Schmiedeteile wurden vor der Bearbeitung einer 100-prozentigen Ultraschallprüfung (UT) gemäß ASTM A388 und einer Magnetpulverprüfung (MPI) gemäß ASTM E709 unterzogen. Upgrade des Ventildesigns:Eine wesentliche Abweichung von der vorherigen Ausrüstung war die Spezifikation metallisch dichtender Absperrschieber mit Stellite 6-Aufpanzerung auf den Absperr- und Sitzdichtflächen. Der vorherige Lieferant hatte Sitze mit Elastomereinsätzen verwendet, die sich unter kombinierter H2S- und Temperaturwechselbelastung innerhalb von 18 bis 24 Monaten zersetzten. Durch die Metallsitzkonstruktion wurde dieser Fehlermodus vollständig eliminiert. Korrosionsschutz:Alle freiliegenden Kohlenstoffstahloberflächen erhielten ein dreischichtiges Offshore-Anstrichsystem: eine zinkreiche Epoxid-Grundierung, eine Epoxid-Zwischenschicht mit hoher Schichtdicke und eine Polyurethan-Deckschicht. Die benetzten Innenflächen wurden unbeschichtet gelassen, um das Risiko einer Ablösung der Beschichtung bei saurem Betrieb zu vermeiden. Qualitätsprüfung:Jede Weihnachtsbaumbaugruppe wurde einem hydrostatischen Körpertest bei 1,5-fachem Nennarbeitsdruck (7.500 PSI) mit einer Haltezeit von 15 Minuten unterzogen, gefolgt von einem Gastest bei Nennarbeitsdruck mit Stickstoff bei 5.000 PSI. Testzertifikate und UT/MPI-Berichte wurden in einem Datenbuch zusammengefasst, das jeder Baugruppe beiliegt. Verpackung & Export:Jede Baugruppe wurde auf Stahlrahmen mit verschraubten Befestigungspunkten auf Kufen montiert, in VCI-Folie (Volatile Corrosion Inhibitor) eingewickelt und in Sperrholzkisten mit Trockenmittelpackungen eingeschlossen. Alle Flanschflächen erhielten Schutzabdeckungen mit verschraubten Halterungen. Die Lieferung verließ Shanghai per Containerschiff mit einer 24-tägigen Transitfahrt zum Hafen von Sohar, Oman. Projektergebnisse KPIVor der NachrüstungNach der UmrüstungVerbesserung Außerplanmäßige Ausfallzeit des Bohrlochkopfes (Stunden/Quartal)38015260 % Ermäßigung Durchschnittliche Bohrlochinterventionskosten pro Ereignis42.000 $18.500 $56 % Reduzierung Jährliche Wartungsausgaben für den Bohrlochkopf680.000 $295.000 US-Dollar57 % Reduzierung Häufigkeit des Austauschs des Absperrschiebers18-24 MonateKein Ersatz in 14 MonatenIm Gange Anzahl der aktiven Lieferanten für Bohrlochkopfkomponenten5180 % Reduzierung Mittlere Zeit zwischen Bohrlochkopf-bezogenen Eingriffen11 Wochen35 Wochen3,2-fache Verbesserung Der Produktionsleiter des Betreibers berichtete: „Die Zhongshi-Weihnachtsbäume laufen seit der Inbetriebnahme ohne ein einziges Ventilleck oder Dichtungsproblem. Unser Interventionsteam kann sich jetzt auf die Optimierung des künstlichen Auftriebs statt auf Notreparaturen am Bohrlochkopf konzentrieren.“ Warum dieses Projekt wichtig ist Einblicke in die Beschaffung:Dieses Projekt zeigt, dass die Materialspezifikation – nicht nur die Druckbewertung – das entscheidende Unterscheidungsmerkmal bei der Auswahl der Bohrlochkopfausrüstung für den sauren Einsatz ist. Der frühere Lieferant des Betreibers erfüllte die mechanischen Anforderungen von API 6A, verwendete jedoch Materialien, die für die korrosive Umgebung ungeeignet waren, was zu chronischen Ausfällen führte. Auswahltipps für Betreiber: Fordern Sie immer eine vollständige Materialklassenzertifizierung gemäß API 6A Anhang F an, bevor Sie eine Bestellung aufgeben Bestehen Sie auf UT- und MPI-Berichten für alle druckführenden Schmiedeteile – nicht nur auf Konformitätszertifikaten Ziehen Sie Konsignationslagervereinbarungen in Betracht, um die Lagerhaltungskosten zu senken und die Verfügbarkeit von Ersatzteilen sicherzustellen Bewerten Sie die Gesamtbetriebskosten einschließlich der Interventionskosten und nicht nur den Stückpreis in der Bestellphase Für Ingenieure für künstliche Aufzüge:Die Integrität des Bohrlochkopfes wirkt sich direkt auf die Leistung des künstlichen Fördersystems aus. Gasmigration an Rohraufhängungsdichtungen vorbei kann die Gehäusedruckwerte künstlich senken, was zu ungenauen Berechnungen des Gasliftventil-Sollwerts führt. Stabile Bedingungen am Bohrlochkopf sind eine Voraussetzung für eine zuverlässige Optimierung des künstlichen Auftriebs. Häufig gestellte Fragen F: Wie bestimmen Sie die richtige API 6A-Materialklasse für den sauren Gebrauch?A: Die Auswahl der Materialklasse hängt vom H2S-Partialdruck, der Chloridkonzentration, dem pH-Wert und der Temperatur ab. Für H2S-Konzentrationen über 0,05 psi Partialdruck gilt NACE MR0175. Materialien der Klassen DD und EE werden üblicherweise für saure Felder im Nahen Osten spezifiziert. Stellen Sie Ihrem Korrosionsingenieur immer die vollständigen Analysedaten der produzierten Flüssigkeiten zur Verfügung. F: Was ist die typische Vorlaufzeit für API 6A-Weihnachtsbaummontagen?A: Die Standardvorlaufzeit beträgt 8–12 Wochen ab Eingang einer genehmigten Bestellung. Bei kundenspezifischen Materialqualitäten oder nicht standardmäßigen Bohrungsgrößen kann es zu einer Verlängerung von 2 bis 4 Wochen kommen. Eine beschleunigte Lieferung kann die Vorlaufzeit für Standardkonfigurationen auf 6 Wochen verkürzen. F: Können vorhandene Schlauchköpfe beim Aufrüsten von Weihnachtsbäumen wiederverwendet werden?A: Das hängt vom Zustand der Flanschfläche des Schlauchkopfes, der Ringnut und dem Gewinde der Sicherungsschraube ab. Wir empfehlen eine Maßprüfung und NDT des vorhandenen Schlauchkopfes, bevor er sich für eine Wiederverwendung entscheidet. Wenn die Lochfraßbildung in der Ringnut mehr als 0,8 mm beträgt oder der Gewindeeingriff weniger als 75 % beträgt, wird ein Austausch empfohlen. F: Welche Tests werden vor dem Versand durchgeführt?A: Jede Baugruppe wird einem hydrostatischen Körpertest bei 1,5-fachem Nennarbeitsdruck, einem Gastest bei Nennarbeitsdruck und einem Funktionstest aller Absperrschieber (Öffnungs-/Schließzyklen) unterzogen. Prüfberichte, Materialzertifikate und ZfP-Aufzeichnungen werden in einem lieferbaren Datenbuch zusammengestellt. F: Wie unterscheiden sich Absperrschieber mit Metallsitz im Vergleich zu Ventilen mit Elastomersitz im Sauergasbetrieb?A: Ventile mit Metallsitz und Stellite-Aufpanzerung bieten im Vergleich zu Elastomerdichtungen eine überlegene Beständigkeit gegen H2S-Versprödung und thermischen Abbau. Während Metallsitze ein höheres Betätigungsdrehmoment erfordern und möglicherweise keine blasenfreie Absperrung ermöglichen, ist ihre Lebensdauer in sauren Umgebungen typischerweise 3–5x länger als bei Elastomer-Alternativen. F: Welcher Kundendienst ist für entfernte Standorte verfügbar?A: Technischer Fernsupport ist per Videoanruf innerhalb von 24 Stunden verfügbar. Technische Unterstützung vor Ort kann mit einer Frist von 7–10 Tagen vereinbart werden. Für Betreiber mit Flotten von mehr als 10 Bohrlöchern stehen Ersatzteilprogramme zur Kommissionierung zur Verfügung. F: Wird die OEM-Austauschbarkeit für bestehende Bohrlochkopfkonfigurationen unterstützt?A: Ja. Ersatzteile können so hergestellt werden, dass sie den vorhandenen OEM-Flanschabmessungen, Schraubenmustern und Ringnutprofilen entsprechen. Für eine genaue Austauschbarkeitstechnik sind detaillierte Dimensionsdaten der vorhandenen Ausrüstung erforderlich.

Kundenhintergrund Ein mittelgroßer unabhängiger Betreiber im Sultanat Oman verwaltet ein ausgereiftes Onshore-Ölfeld im Ghaba-Salzbecken. Das Feld produziert 28-32° API-Rohöl aus der Barik-Sandsteinformation in Bohrtiefen zwischen 2.400 und 3.100 Metern. Der Druck im Reservoir variiert zwischen 1.800 und 2.600 PSI, wobei die gemessenen H2S-Konzentrationen 1,2–2,8 Vol.-% und der CO2-Gehalt durchschnittlich 3,5 % betragen. Die statische Temperatur am Bohrlochboden erreicht unter Fließbedingungen 98 °C. Der Betreiber betreibt 47 aktive Produktionsbohrungen, von denen 31 natürlich fließend sind und 16 eine Gasliftunterstützung benötigen. Die tägliche Bruttoproduktion beträgt durchschnittlich 18.500 Barrel Flüssigkeit mit einem durchschnittlichen Wasseranteil von 64 %. Das Feld ist seit 2004 in Betrieb und die ursprüngliche Bohrlochkopfausrüstung näherte sich dem Ende ihrer vorgesehenen Lebensdauer. Anfängliche Probleme Bis Anfang 2024 verzeichnete der Betreiber im gesamten Feld eskalierende Ausfälle im Zusammenhang mit Bohrlöchern: Undichtigkeit des Absperrschiebersitzes:Bei 12 Bohrlöchern kam es zu internen Leckagen an den Ventilsitzen vorbei, was als vorübergehende Maßnahme eine häufige Injektion von Ventildichtmittel erforderlich machte. Bei zwei Bohrlöchern war die vollständige Auswaschung des Ventilkörpers erreicht. Korrosion der Flanschringnut:RTJ-Flanschringnuten an 5 Bohrlöchern zeigten Lochfraßtiefen von mehr als 1,5 mm, was die Druckintegrität während Bohrlocheingriffen beeinträchtigte. Beeinträchtigung der Halsdichtung der Schlauchaufhängung:Elastomerdichtungen in 8 Rohraufhängungen waren verhärtet und verloren an Elastizität, was zu einer messbaren Gasmigration in den sekundären Dichtungsbereich an den Gehäusekopfauslässen führte. Operative Auswirkungen:Die ungeplanten Ausfallzeiten erreichten im gesamten Bereich 380 Stunden pro Quartal. Die Kosten für Bohrlochinterventionen beliefen sich durchschnittlich auf 42.000 US-Dollar pro Ereignis. Der Betreiber gab jährlich etwa 680.000 US-Dollar für Notfallreparaturen von Bohrlochköpfen, Kampagnen zum Einspritzen von Dichtmittel und Ersatzkomponenten von mehreren Lieferanten aus. Fragmentierung der Beschaffung:Die Beschaffung von Ersatzteilen von fünf verschiedenen Lieferanten führte zu einer Komplexität der Lagerbestände und einer inkonsistenten Materialrückverfolgbarkeit im gesamten Feld. Warum sich der Kunde für diese Lösung entschieden hat Der Betreiber bewertete Vorschläge von drei API 6A-lizenzierten Herstellern. Die Puyang Zhongshi Group wurde aufgrund der folgenden technischen und kommerziellen Kriterien ausgewählt: BewertungskriteriumErfordernisZhongshi-Antwort API 6A-MonogrammlizenzObligatorisch – mindestens PSL 2PSL 3G-Fähigkeit, Lizenz gültig seit 2002 H2S/CO2-MaterialkonformitätNACE MR0175/ISO 15156Materialklassen AA bis FF, vollständige NACE-Konformität Druckstufe3.000–5.000 PSI ArbeitsdruckBereich von 2.000–20.000 PSI, alles durch hydrostatische Tests verifiziert Rückverfolgbarkeit von gefälschten QuellenVollständige Mühlenzertifikate erforderlichRückverfolgbarkeit von Werkstücken vom Schmieden bis zur Endmontage Lieferzeit8-12 Wochen ab POLieferung in 6 Wochen, einschließlich kundenspezifischer Materialqualifizierung Technische UnterstützungMontageüberwachung vor OrtBereitstellung eines Inbetriebnahmetechnikers für die ersten drei Bohrlöcher Aftermarket-EngagementErsatzteilverfügbarkeit: mindestens 5 JahreEinrichtung eines Konsignationslagers im Lager des Betreibers in Maskat Gekaufte Produkte ArtikelSpezifikationMenge API 6A Weihnachtsbaummontage5.000 PSI WP, 2-9/16 Zoll Nennbohrung, Doppelflügelkonfiguration, Materialklasse DD (Sauerbetrieb), PR2-getestet8 Sätze Schlauchkopfspule7-1/16" x 2-9/16", Flanschanschluss unten, mit zwei Sicherungsschrauben und sekundären Dichtungseinspritzöffnungen8 Einheiten Gehäusekopfgehäuse9-Zoll-Anschluss oben, aufsteckbare Schweißnaht unten, mit doppelter Landungsschulter für Gehäuseaufhänger4 Einheiten Absperrschieber (manuell)2-9/16" 5K, mit Metallsitz, steigender Schaft, mit Fetteinspritzanschluss und Rücksitz-Testanschluss16 Einheiten Einstellbarer Choke2-9/16" 5K-Einlass, 2"-Auslass, mit kalibrierter Bohnen- und Nadelspitze, Wolframkarbidbesatz8 Einheiten Ringdichtungen und DichtungssätzeTyp BX-153/BX-154, Inconel 825, mit Elastomer-Backupdichtungen8 komplette Sets Technische Lösung Materialauswahlprozess:Das Korrosionsingenieurteam des Betreibers stellte erstellte Flüssigkeitsanalysedaten zur Verfügung. Zhongshi empfahl Material der Klasse DD gemäß API 6A – ein niedriglegierter Stahl mit einer Mindeststreckgrenze von 75 K und kontrollierter Härte (max. HRC 22) gemäß NACE MR0175 für den H2S-Einsatz. Alle druckhaltigen Schmiedeteile wurden vor der Bearbeitung einer 100-prozentigen Ultraschallprüfung (UT) gemäß ASTM A388 und einer Magnetpulverprüfung (MPI) gemäß ASTM E709 unterzogen. Upgrade des Ventildesigns:Eine wesentliche Abweichung von der vorherigen Ausrüstung war die Spezifikation metallisch dichtender Absperrschieber mit Stellite 6-Aufpanzerung auf den Absperr- und Sitzdichtflächen. Der vorherige Lieferant hatte Sitze mit Elastomereinsätzen verwendet, die sich unter kombinierter H2S- und Temperaturwechselbelastung innerhalb von 18 bis 24 Monaten zersetzten. Durch die Metallsitzkonstruktion wurde dieser Fehlermodus vollständig eliminiert. Korrosionsschutz:Alle freiliegenden Kohlenstoffstahloberflächen erhielten ein dreischichtiges Offshore-Anstrichsystem: eine zinkreiche Epoxid-Grundierung, eine Epoxid-Zwischenschicht mit hoher Schichtdicke und eine Polyurethan-Deckschicht. Die benetzten Innenflächen wurden unbeschichtet gelassen, um das Risiko einer Ablösung der Beschichtung bei saurem Betrieb zu vermeiden. Qualitätsprüfung:Jede Weihnachtsbaumbaugruppe wurde einem hydrostatischen Körpertest bei 1,5-fachem Nennarbeitsdruck (7.500 PSI) mit einer Haltezeit von 15 Minuten unterzogen, gefolgt von einem Gastest bei Nennarbeitsdruck mit Stickstoff bei 5.000 PSI. Testzertifikate und UT/MPI-Berichte wurden in einem Datenbuch zusammengefasst, das jeder Baugruppe beiliegt. Verpackung & Export:Jede Baugruppe wurde auf Stahlrahmen mit verschraubten Befestigungspunkten auf Kufen montiert, in VCI-Folie (Volatile Corrosion Inhibitor) eingewickelt und in Sperrholzkisten mit Trockenmittelpackungen eingeschlossen. Alle Flanschflächen erhielten Schutzabdeckungen mit verschraubten Halterungen. Die Lieferung verließ Shanghai per Containerschiff mit einer 24-tägigen Transitfahrt zum Hafen von Sohar, Oman. Projektergebnisse KPIVor der NachrüstungNach der UmrüstungVerbesserung Außerplanmäßige Ausfallzeit des Bohrlochkopfes (Stunden/Quartal)38015260 % Ermäßigung Durchschnittliche Bohrlochinterventionskosten pro Ereignis42.000 $18.500 $56 % Reduzierung Jährliche Wartungsausgaben für den Bohrlochkopf680.000 $295.000 US-Dollar57 % Reduzierung Häufigkeit des Austauschs des Absperrschiebers18-24 MonateKein Ersatz in 14 MonatenIm Gange Anzahl der aktiven Lieferanten für Bohrlochkopfkomponenten5180 % Reduzierung Mittlere Zeit zwischen Bohrlochkopf-bezogenen Eingriffen11 Wochen35 Wochen3,2-fache Verbesserung Der Produktionsleiter des Betreibers berichtete: „Die Zhongshi-Weihnachtsbäume laufen seit der Inbetriebnahme ohne ein einziges Ventilleck oder Dichtungsproblem. Unser Interventionsteam kann sich jetzt auf die Optimierung des künstlichen Auftriebs statt auf Notreparaturen am Bohrlochkopf konzentrieren.“ Warum dieses Projekt wichtig ist Einblicke in die Beschaffung:Dieses Projekt zeigt, dass die Materialspezifikation – nicht nur die Druckbewertung – das entscheidende Unterscheidungsmerkmal bei der Auswahl der Bohrlochkopfausrüstung für den sauren Einsatz ist. Der frühere Lieferant des Betreibers erfüllte die mechanischen Anforderungen von API 6A, verwendete jedoch Materialien, die für die korrosive Umgebung ungeeignet waren, was zu chronischen Ausfällen führte. Auswahltipps für Betreiber: Fordern Sie immer eine vollständige Materialklassenzertifizierung gemäß API 6A Anhang F an, bevor Sie eine Bestellung aufgeben Bestehen Sie auf UT- und MPI-Berichten für alle druckführenden Schmiedeteile – nicht nur auf Konformitätszertifikaten Ziehen Sie Konsignationslagervereinbarungen in Betracht, um die Lagerhaltungskosten zu senken und die Verfügbarkeit von Ersatzteilen sicherzustellen Bewerten Sie die Gesamtbetriebskosten einschließlich der Interventionskosten und nicht nur den Stückpreis in der Bestellphase Für Ingenieure für künstliche Aufzüge:Die Integrität des Bohrlochkopfes wirkt sich direkt auf die Leistung des künstlichen Fördersystems aus. Gasmigration an Rohraufhängungsdichtungen vorbei kann die Gehäusedruckwerte künstlich senken, was zu ungenauen Berechnungen des Gasliftventil-Sollwerts führt. Stabile Bedingungen am Bohrlochkopf sind eine Voraussetzung für eine zuverlässige Optimierung des künstlichen Auftriebs. Häufig gestellte Fragen F: Wie bestimmen Sie die richtige API 6A-Materialklasse für den sauren Gebrauch?A: Die Auswahl der Materialklasse hängt vom H2S-Partialdruck, der Chloridkonzentration, dem pH-Wert und der Temperatur ab. Für H2S-Konzentrationen über 0,05 psi Partialdruck gilt NACE MR0175. Materialien der Klassen DD und EE werden üblicherweise für saure Felder im Nahen Osten spezifiziert. Stellen Sie Ihrem Korrosionsingenieur immer die vollständigen Analysedaten der produzierten Flüssigkeiten zur Verfügung. F: Was ist die typische Vorlaufzeit für API 6A-Weihnachtsbaummontagen?A: Die Standardvorlaufzeit beträgt 8–12 Wochen ab Eingang einer genehmigten Bestellung. Bei kundenspezifischen Materialqualitäten oder nicht standardmäßigen Bohrungsgrößen kann es zu einer Verlängerung von 2 bis 4 Wochen kommen. Eine beschleunigte Lieferung kann die Vorlaufzeit für Standardkonfigurationen auf 6 Wochen verkürzen. F: Können vorhandene Schlauchköpfe beim Aufrüsten von Weihnachtsbäumen wiederverwendet werden?A: Das hängt vom Zustand der Flanschfläche des Schlauchkopfes, der Ringnut und dem Gewinde der Sicherungsschraube ab. Wir empfehlen eine Maßprüfung und NDT des vorhandenen Schlauchkopfes, bevor er sich für eine Wiederverwendung entscheidet. Wenn die Lochfraßbildung in der Ringnut mehr als 0,8 mm beträgt oder der Gewindeeingriff weniger als 75 % beträgt, wird ein Austausch empfohlen. F: Welche Tests werden vor dem Versand durchgeführt?A: Jede Baugruppe wird einem hydrostatischen Körpertest bei 1,5-fachem Nennarbeitsdruck, einem Gastest bei Nennarbeitsdruck und einem Funktionstest aller Absperrschieber (Öffnungs-/Schließzyklen) unterzogen. Prüfberichte, Materialzertifikate und ZfP-Aufzeichnungen werden in einem lieferbaren Datenbuch zusammengestellt. F: Wie unterscheiden sich Absperrschieber mit Metallsitz im Vergleich zu Ventilen mit Elastomersitz im Sauergasbetrieb?A: Ventile mit Metallsitz und Stellite-Aufpanzerung bieten im Vergleich zu Elastomerdichtungen eine überlegene Beständigkeit gegen H2S-Versprödung und thermischen Abbau. Während Metallsitze ein höheres Betätigungsdrehmoment erfordern und möglicherweise keine blasenfreie Absperrung ermöglichen, ist ihre Lebensdauer in sauren Umgebungen typischerweise 3–5x länger als bei Elastomer-Alternativen. F: Welcher Kundendienst ist für entfernte Standorte verfügbar?A: Technischer Fernsupport ist per Videoanruf innerhalb von 24 Stunden verfügbar. Technische Unterstützung vor Ort kann mit einer Frist von 7–10 Tagen vereinbart werden. Für Betreiber mit Flotten von mehr als 10 Bohrlöchern stehen Ersatzteilprogramme zur Kommissionierung zur Verfügung. F: Wird die OEM-Austauschbarkeit für bestehende Bohrlochkopfkonfigurationen unterstützt?A: Ja. Ersatzteile können so hergestellt werden, dass sie den vorhandenen OEM-Flanschabmessungen, Schraubenmustern und Ringnutprofilen entsprechen. Für eine genaue Austauschbarkeitstechnik sind detaillierte Dimensionsdaten der vorhandenen Ausrüstung erforderlich.