China Puyang Zhongshi Group Co., Ltd. Unternehmensnachrichten

Sacker-Stab-Kopplungen sind wesentliche Komponenten, die in Stang-Pump-Anwendungen verwendet werden, um Sacker-Stäbe, polierte Stange und Sinker-Stäbe zu verbinden.Diese Kupplungen sind typischerweise aus hochwertigem Legierungsstahl oder Kohlenstoffstahl und Kohlenstoffstahl hergestellt und entsprechen der API 11B-Norm, die in zwei Haupttypen von Kupplungen unterteilt ist:mit einer Leistung von mehr als 100 W und"Diese Kupplungen sorgen für sichere und langlebige Verbindungen, die für effiziente Ölgewinnungsprozesse von entscheidender Bedeutung sind.   Typ von Saugerstangenkupplungen nach Oberflächenverfahren: T-Kupplungen, SM-Kupplungen   Spezifikationstabelle für die Saugerstange:  

Die Puyang Zhongshi Group fertigt OCTG-Zubehör wie Rohrmuffen, Gehäusemuffen und X-Overs. mit den Stahlgüten J55, K55, N80, L80, L80-13Cr und P110 usw. API 5CT-Muffen und Crossovers sind das wichtige Zubehör für Rohre und Gehäuse. Wir haben seit Jahren ISO 9001-Qualitätskontrollzertifikate, API 5CT-Zertifikate mit der Nr. API 5CT-1415 erhalten und liefern jedes Jahr eine große Menge an OCTG-Zubehör.  

API 11AX Down Hole Insert RHA Sacker Rod Pump Ölfeldpumpeinrichtung für tiefe ÖlquellenAPI 11AX Ölfeld Sacker Rod Pump Preis Die Stangepumpe wird mit der Saugerstange verbunden, nachdem sie an der Oberfläche montiert wurde und dann durch die Schlauchleitung zum Brunnenboden gezogen wird.So ist es bequem für die Inspektion und Workover, weil sie durch die Schläuche nach oben und unten gezogen werden können und geeignet für tiefere gutDie Lebensdauer der Rohre kann verlängert werden, um die Zeit des Ein- und Ausschalten des Rohrfaden und die Zeit des Überarbeitens zu verkürzen.Die Stangepumpe kann in zwei Arten von mechanischen Sitz und Becher Sitz eingeteilt werden. Auch ist es in drei Arten wie RHA (stationäre schwere Brunnenfass Top Ankerstange Pumpe),RHB (stationäre Ankerstange für schwere Bohrfässer) und RHT (reibungsfähige Ankerstange für schwere Bohrfässer).           Technologie     Produktionsfluss Detaillierte Bilder   Hauptteile Prozess und Material: Pumpentank:Verkleidung aus einfachem Kohlenstoffstahl (A1), Verkleidung mit Kohlenstoffnitrid aus gewöhnlichem Kohlenstoffstahl (B1), Verkleidung mit Kohlenstoffnitrid aus gewöhnlichem Kohlenstoffstahl (B2), Verkleidung mit Nitrid aus niedrig legiertem Stahl (B5). Die Fässer werden zusätzlich mit einer Häufigkeit von 100% nach folgendem Verfahren geprüft: Die Oberfläche des Fassinners muss visuell auf allen Fässern nach den Spezifikationen des Herstellers überprüft werden. Die Dichtungsfläche des Innendurchmessers von Fässern ist mit geeigneten Geräten zu prüfen unddie gewährleistet, dass die angegebenen Toleranzen über die gesamte Länge des Laufs gehalten werden. - Was ist das?1045 Stahlbesprühungen (B1), 1045 Stahlbesprühungen (B2), 1045 Stahlchrombelagerung (A1), 1045 Stahldoppelchrombelagerung (A2).         Ventilkugel und -sitz: Edelstahl (A1), Kobaltchrom (B2), Wolframkarbid (C1), Nickel- und Kohlenstoffverbindungen (C2), Titankarbid (C3). Die Kugel- und Sitzbaugruppen werden zusätzlich mit einer Häufigkeit von 100% nach folgendem Verfahren geprüft: Alle Kugel- und Sitzbaugruppen sind mit trockenen Dichtflächen bei einem Mindestvakuum von 19 Zoll (483 mm Hg) ohne Leckage für mindestens 3 Sekunden, nachdem die Vakuumquelle isoliert ist. Während der Prüfung wird der Ball zufällig im Sitz gedreht. andere Zubehörteile:Kohlenstoffstahl, niedriglegiertes Stahl, rostfreier Stahl, Messing und andere Materialien.     Verpackung und Versand       Unternehmensinformationen

ALVE Ball und Sitz Die Ventilkugel und der Sitz sind ein wichtiger Bestandteil der Ölfeldbergbaumpumpe, deren Verwendung direkt die Lebensdauer der Pumpe bestimmt. Ölbrunnen können verschiedene Materialien liefernWir liefern unterschiedliche Materialien und Strukturen des Ventilkäfigs je nach verschiedenen Brunnenbedingungen. Für verschiedene Materialien des Ventilkäfigs haben wir unterschiedliche Wärmebehandlungsprozesse,um die Sicherheit der Verwendung und ihre mechanischen Eigenschaften zu gewährleisten. Wir können alle Pumpenzubehör produzieren, gleichzeitig auch die Verarbeitung anderer Ausrüstungszubehör übernehmen.   Material Technologie     Produktionsfluss Unfertiges Erzeugnis aus V11-Klappe und -Sitz   Detaillierte Bilder Fertigprodukt von V11-Klappe und -Sitz   Ventilkugel und -sitz: Edelstahl (A1), Kobaltchrom (B2), Wolframkarbid (C1), Nickel- und Kohlenstoffverbindungen (C2), Titankarbid (C3). Die Kugel- und Sitzbaugruppen werden zusätzlich mit einer Häufigkeit von 100% nach folgendem Verfahren geprüft: Alle Kugel- und Sitzbaugruppen sind mit trockenen Dichtflächen bei einem Mindestvakuum von 19 Zoll (483 mm Hg) ohne Leckage für mindestens 3 Sekunden, nachdem die Vakuumquelle isoliert ist. Während der Prüfung wird der Ball zufällig im Sitz gedreht.   Verpackung und Versand     Inspektion der V11-Klappe und des Ventilsitzes        

ALVE Ball und Sitz Die Ventilkugel und der Sitz sind ein wichtiger Bestandteil der Ölfeldbergbaumpumpe, deren Verwendung direkt die Lebensdauer der Pumpe bestimmt. Ölbrunnen können verschiedene Materialien liefernWir liefern unterschiedliche Materialien und Strukturen des Ventilkäfigs je nach verschiedenen Brunnenbedingungen. Für verschiedene Materialien des Ventilkäfigs haben wir unterschiedliche Wärmebehandlungsprozesse,um die Sicherheit der Verwendung und ihre mechanischen Eigenschaften zu gewährleisten. Wir können alle Pumpenzubehör produzieren, gleichzeitig auch die Verarbeitung anderer Ausrüstungszubehör übernehmen.   Material Technologie     Produktionsfluss Unfertiges Erzeugnis aus V11-Klappe und -Sitz   Detaillierte Bilder Fertigprodukt von V11-Klappe und -Sitz   Ventilkugel und -sitz: Edelstahl (A1), Kobaltchrom (B2), Wolframkarbid (C1), Nickel- und Kohlenstoffverbindungen (C2), Titankarbid (C3). Die Kugel- und Sitzbaugruppen werden zusätzlich mit einer Häufigkeit von 100% nach folgendem Verfahren geprüft: Alle Kugel- und Sitzbaugruppen sind mit trockenen Dichtflächen bei einem Mindestvakuum von 19 Zoll (483 mm Hg) ohne Leckage für mindestens 3 Sekunden, nachdem die Vakuumquelle isoliert ist. Während der Prüfung wird der Ball zufällig im Sitz gedreht.   Verpackung und Versand     Inspektion der V11-Klappe und des Ventilsitzes        

1. Die nicht rotierenden Zementierpfropfen sind PDC-bohrbar und in Größen von 114,3 mm bis 339,7 mm erhältlich. 2. In Verbindung mit den nicht rotierenden Pfropfen muss eine nicht rotierende Aufnahmeplatte bestellt werden, um den Pfropfen im oberen Teil der Schuh- oder Muffenverbindung zu positionieren. 3. Das Gummi-Elastomer an den Pfropfen ist für den Einsatz mit Bohrspülungen auf Wasserbasis vorgesehen.   Spezifikationstabelle:  

API 5CT Kupplungen sind mechanische Verbindungsstücke, die dazu bestimmt sind, zwei Abschnitte von Bohrrohren oder Gehäuserohren in der Erdölindustrie zu verbinden.   API-Bohrrohrkupplungen gibt es in zwei Ausführungen: EUE und NUE. API-Gehäusekupplungen haben drei Verbindungen: LTC, STC und BTC. Premium-Verbindungen für Bohrrohr- oder Gehäusekupplungen für gasdichte Verbindungen von Ölleitungen.   Güteklassen für Kupplungen: J55/K55, N80, L80, L80-13Cr, P110.   Das professionelle Forschungs- und Entwicklungsteam der Puyang Zhongshi Group kann verschiedene Qualitätskupplungen herstellen.      

Der Stangenrotator ist eine Anti-Teilabnutzungs-Ausrüstung, speziell für Richtbohrungen und Horizontalbohrungen. Der Stangenrotator lässt die Poliergestänge und Saugstangen im Uhrzeigersinn rotieren, wodurch sich der Verschleiß gleichmäßig verteilt. Reduziert Teilabnutzung, verlängert die Lebensdauer der Packung in der Stopfbuchse und die Lebensdauer der Saugstangen.   Der Stangenrotator wird am Drahtseilaufhänger installiert. Die Poliergestängeklemme sitzt auf der Kopfhaube des Stangenrotators, nachdem sie das Poliergestänge erfasst hat. Wenn die Pumpeneinheit die untere Hubposition erreicht, zieht das Drahtseil zwischen dem Stangenrotator und dem Pferdekopf die Antriebsstange und dreht sie in einem bestimmten Winkel, Der Antriebsgriff wird angehoben Treibt die Ratsche zur Rotation an Treibt die Schnecke zur Rotation an Die Schnecke treibt das Schneckenrad zur Rotation an Des Weiteren treibt sie das Poliergestänge und die Saugstange zur Rotation an    

Ein Getriebe für eine Pumpeneinheit ist eine wichtige und kritische Komponente der Balkenpumpe. Das Getriebe ist speziell dafür ausgelegt, die Drehbewegung des Antriebs, wie z. B. eines Elektromotors oder Verbrennungsmotors, in die von der Pumpenwippe benötigte Auf- und Abbewegung umzuwandeln. Daher sspielt das Getriebe eine entscheidende Rollebei der Kraftübertragung und Steuerung der Bewegung der Pumpenwippe.   Das Getriebe besteht aus folgenden Teilen:   1. Eingangswelle 2. Großes Zahnrad 3. Ritzelwelle 4. Kurbelarme 5. Lager und Dichtungen   Die Puyang Zhongshi Group ist der nach API 11E zertifizierte Hersteller für Pumpenaggregate und liefert das Getriebe.   

API 11AX Downhole-Einsatz RHA Saugrohrpumpen Ölfeld-Pumpausrüstung für tiefe ÖlbohrungenAPI 11AX Ölfeld-Saugrohrpumpen Preis Die Stangenpumpe wird nach der Montage an der Oberfläche mit der Saugstange verbunden und dann durch das Bohrrohr zum Bohrlochboden gezogen. Daher ist sie bequem für die Inspektion und Überholung, da sie durch das Bohrrohr auf- und abgezogen werden kann und für tiefere Bohrungen geeignet ist. Die Lebensdauer des Bohrrohrs kann verlängert werden, indem die Anzahl der Ein- und Ausdrehvorgänge des Bohrrohrgewindes und die Zeit der Überholung verringert werden. Die Stangenpumpe kann in zwei Arten unterteilt werden: mechanische Abdichtung und Becherabdichtung. Außerdem wird sie in drei Typen unterteilt: RHA (stationäre Schwerbohrungszylinder-Top-Anker-Stangenpumpe), RHB (stationäre Schwerbohrungszylinder-Bodenanker-Stangenpumpe) und RHT (wandernde Schwerbohrungszylinder-Bodenanker-Stangenpumpe).     Technologie   Modell Nenndurchmesser mm(in) Kolbenlänge m(ft) Hub m Pumpenkonstante m3/d In Saugstange 20-125TH 32(1.25) 1.2-1.8 (4-6) 0.6-7.3 1.14 ¾ 25-125TH 32(1.25) 0.6-7.3 1.14 ¾ 20-150TH 38(1.50) 0.6-7.3 1.64 ¾ 25-150TH 38(1.50) 0.6-7.3 1.64 ¾ 20-175TH 44(1.75) 0.6-7.3 2.24 ¾ 25-175TH 44(1.75) 0.6-7.3 2.24 ¾ 25-225TH 57(2.25) 0.6-7.3 3.69 ¾ 30-275TH 70(2.75) 0.6-7.3 5.50 ? 35-325TH 83(3.25) 0.6-7.3 7.70 ? 40-375TH 95(3.75) 0.6-7.3 10.26 1   Produktionsfluss Detaillierte Bilder   Hauptteile Prozess und Material: Pumpenzylinder: blanker Kohlenstoffstahl-Überzug (A1), gewöhnlicher Kohlenstoffstahl-Carbonitrieren (B1), gewöhnlicher Kohlenstoffstahl-Aufkohlen (B2), niedriglegierter Stahl-Nitrieren (B5). Zylinder sind zusätzlich mit einer Häufigkeit von 100 % gemäß den folgenden Angaben zu prüfen: Die Oberflächenbeschaffenheit der Zylinderinnenfläche ist gemäß den Spezifikationen des Herstellers an allen Zylindern visuell zu prüfen. Der Innendurchmesser der Dichtfläche der Zylinder ist mit geeigneten Geräten und so zu prüfen, dass die angegebenen Toleranzen über die gesamte Länge des Zylinders eingehalten werden. Kolben: 1045 Stahl-Spritzbeschichtung (B1), 1045 Stahl-Spritzbeschichtung (B2), 1045 Stahl-Verchromung (A1), 1045 Stahl-Doppelverchromung (A2).         Ventilkugel und -sitz: Edelstahl (A1), Kobaltchrom (B2), Wolframkarbid (C1), Nickel- und Kohlenstoffverbindungen (C2), Titankarbid (C3). Kugel- und Sitzanordnungen sind zusätzlich mit einer Häufigkeit von 100 % gemäß den folgenden Angaben zu prüfen: Alle Kugel- und Sitzanordnungen sind mit trockenen Dichtflächen bei einem Mindestvakuum von 19 Zoll (483 mm) Hg ohne Leckage für mindestens 3 Sekunden nach Isolierung der Vakuumquelle vakuumgetestet. Die Kugel ist während des Tests zufällig im Sitz zu drehen.