Die Stangenpumpe wird nach der Montage an der Oberfläche mit der Saugstange verbunden und dann durch das Bohrrohr zum Bohrlochboden gezogen. Daher ist sie bequem für die Inspektion und Überholung, da sie durch das Bohrrohr auf- und abgezogen werden kann und für tiefere Bohrungen geeignet ist. Die Lebensdauer des Bohrrohrs kann verlängert werden, indem die Anzahl der Ein- und Ausdrehvorgänge des Bohrrohrgewindes und die Zeit der Überholung verringert werden. Die Stangenpumpe kann in zwei Arten unterteilt werden: mechanische Abdichtung und Becherabdichtung. Außerdem wird sie in drei Typen unterteilt: RHA (stationäre Schwerbohrungszylinder-Top-Anker-Stangenpumpe), RHB (stationäre Schwerbohrungszylinder-Bodenanker-Stangenpumpe) und RHT (wandernde Schwerbohrungszylinder-Bodenanker-Stangenpumpe).
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| Modell | Nenndurchmesser mm(in) | Kolbenlänge m(ft) | Hub m | Pumpenkonstante m3/d | In Saugstange |
| 20-125TH | 32(1.25) | 1.2-1.8 (4-6) |
0.6-7.3 | 1.14 | ¾ |
| 25-125TH | 32(1.25) | 0.6-7.3 | 1.14 | ¾ | |
| 20-150TH | 38(1.50) | 0.6-7.3 | 1.64 | ¾ | |
| 25-150TH | 38(1.50) | 0.6-7.3 | 1.64 | ¾ | |
| 20-175TH | 44(1.75) | 0.6-7.3 | 2.24 | ¾ | |
| 25-175TH | 44(1.75) | 0.6-7.3 | 2.24 | ¾ | |
| 25-225TH | 57(2.25) | 0.6-7.3 | 3.69 | ¾ | |
| 30-275TH | 70(2.75) | 0.6-7.3 | 5.50 | ? | |
| 35-325TH | 83(3.25) | 0.6-7.3 | 7.70 | ? | |
| 40-375TH | 95(3.75) | 0.6-7.3 | 10.26 | 1 |
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Hauptteile Prozess und Material:
Pumpenzylinder: blanker Kohlenstoffstahl-Überzug (A1), gewöhnlicher Kohlenstoffstahl-Carbonitrieren (B1), gewöhnlicher Kohlenstoffstahl-Aufkohlen (B2), niedriglegierter Stahl-Nitrieren (B5).
Zylinder sind zusätzlich mit einer Häufigkeit von 100 % gemäß den folgenden Angaben zu prüfen:
Die Oberflächenbeschaffenheit der Zylinderinnenfläche ist gemäß den Spezifikationen des Herstellers an allen Zylindern visuell zu prüfen.
Der Innendurchmesser der Dichtfläche der Zylinder ist mit geeigneten Geräten und so zu prüfen, dass die angegebenen Toleranzen über die gesamte Länge des Zylinders eingehalten werden.
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Kolben: 1045 Stahl-Spritzbeschichtung (B1), 1045 Stahl-Spritzbeschichtung (B2), 1045 Stahl-Verchromung (A1), 1045 Stahl-Doppelverchromung (A2).
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Ventilkugel und -sitz: Edelstahl (A1), Kobaltchrom (B2), Wolframkarbid (C1), Nickel- und Kohlenstoffverbindungen (C2), Titankarbid (C3).
Kugel- und Sitzanordnungen sind zusätzlich mit einer Häufigkeit von 100 % gemäß den folgenden Angaben zu prüfen:
Alle Kugel- und Sitzanordnungen sind mit trockenen Dichtflächen bei einem Mindestvakuum von 19 Zoll (483 mm) Hg ohne Leckage für mindestens
3 Sekunden nach Isolierung der Vakuumquelle vakuumgetestet. Die Kugel ist während des Tests zufällig im Sitz zu drehen.
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